拌合站生产控制工艺及管理制度拌合站生产控制工艺及管理制度 拌合站生产控制工艺 一、生产工艺流程图 电脑控制自动根据配合比配料 原材料储备 计量 出料，合格混凝土强制搅拌机自动控制 出厂 搅拌 投料 混凝土泵车送 混凝土搅拌运输 二、生产控制工艺要点 1、原材料储备 混凝土原材料包括水泥、砂、碎石、掺和料、外加剂、水等。原材料的储存量、后续进场的原材料供应速度是保证混凝土质量和生产连续性的重要一环。 原材料的仓储容量一定要能满足7个连续高峰期的施工用量。 2、原材料检测 物资部、实验室、计财部对提供原材料的生产厂家实施控...

  拌合站生产控制工艺 一、生产工艺流程图 电脑控制自动根据配合比配料 原材料储备 计量 出料，合格混凝土强制搅拌机自动控制 出厂 搅拌 投料 混凝土泵车送 混凝土搅拌运输 二、生产控制工艺要点 1、原材料储备 混凝土原材料包括水泥、砂、碎石、掺和料、外加剂、水等。原材料的储存量、后续进场的原材料供应速度是保证混凝土质量和生产连续性的重要一环。 原材料的仓储容量必须能够很好的满足7个连续高峰期的施工用量。 2、原材料检测 物资部、实验室、计财部对提供原材料的生产厂商实施控制～以保证进场原材料的质量可靠性和稳定性。 砂、石:进场时由材料员、试验员对每车砂石进行目测～核对规格、厂家、目测质量、称重合格后放行到预定场地。 水泥、外加剂、掺和料:进场时由材料员对运输单、名称、品种 规格、厂家等进行核对～同时索要产品合格证或检验报告单。 对进场的原材料按规范要求进行复检合格后方可投入使用～不合格材料坚决清离出场。 3、电子计量装置控制 施工过程中定期对电子计量装置进行检测、标定～检测标定单位选择具有资质等级的权威计量标定单位。同时认真接受铁道部、武广公司质量监督部门和监理单位的随机检查。 4、设备维修保养 拌和站配备专职维修保养人员～研究设备工作原理～对设备的日常固障作出准确的判断～并进行维修保养～填写维修保养记录卡片。 积极联系生产厂家售后服务人员～建立大型故障维修绿色通道～遇到问题争取在最短的时间内解决问题～投入生产。 5、混凝土出料检验 由中心试验室选定并经监理工程师确认的配合比数据是混凝土配料的唯一依据～施工时有现场试验员填写“混凝土配料单”～“混凝土配料单”执行一人开具～另一人审视的规定。 现场配合比的数据要以可靠的试验数据为依据～同时必须执行开盘鉴定制度～开盘鉴定是对每次开盘生产时的第一盘混凝土进行鉴定检验～由现场技术人员、质检人员、试验员、监理工程师共同对混凝土的一些基本性能,坍落度、可泵性、出机温度等,进行鉴定。发现问题由技术人员和质检人员共同进行及时调整～以满足混凝土技术要求。 6、混凝土运输 开盘前由现场技术人员和办和站运输工班长共同确定运输路线和出车数量～并确定备选运行路线和备用车辆。运输工班负责对运行路线路况进行现场调查～并清除路障。 跨越县级公路、一级公路和高速公路的运行线小时与交通管理部门联系协调运行路线～施工时请交通管理部门人员现场协助进行交通管制。 在生产开始时～对混凝土运输车在装料前进行检查或抽查～以确定其车内是否留有存水和其他杂物～车内留有存水或其他杂物会对该车混凝土质量造成不良影响。 为进一步提高生产管理水平～更好的进行车辆的调度使用～保证混凝土运输的及时有效性。我们将为所有混凝土搅拌运输车和混凝土输送泵车安装无限对讲系统和移动电话。 拌和站质量管理制度 一、质量方针:专业品质 成就精品 质量方针内涵: 专业品质:以顾客为中心～重视质量～以专业的人才、专业的知识、专业的经验、专业的程序～塑造本站在武广铁路客运专线的专业形象。 成就精品:科学管理～持续改进～提供合格的产品。通过科学的

  规范日常管理～持续有效改进～提供合格、顾客满意的产品。 二、质量管理的六项原则 1.领导作用 拌和站站长是拌和站的最高管理者～要有效的指挥、组织、协调、激励员工～营造一个良好的内部环境和企业文化。 2.全员参与 合格的产品是全体员工共同努力的结果～满意地产品和服务需要全体员工的努力～拌和站的业绩建立在每个员工业绩的基础上。 3.过程方法 生产过程中采用“P-D-C-A”循环获得持续改进的动态循环～以更高效的得到期望的结果。 4.管理的系统方法 对组成管理体系的各个过程加以识别和管理～以实现规定的质量方针和目标。 5.持续改进 拌和站必须不断改进混凝土质量～改进质量管理体系和过程的有效性和效率。 6.基于事实的决策方法 以事实为依据进行决策～重视数据与信息的收集、汇总和分析～以便为决策提供可靠依据。 三、质量管理体系组织机构图 生产工班 材料室 运输工班站副 站 试验站长长 维修工班 操作室 四、质量管理指责和权限 1、站长 负责本站全面行政工作～对预拌混凝土质量负第一质量职责,执行国家及上级部门的有关方针政策和法规～并有责任向全体员工宣传满足现场和法律法规要求的重要性,组织领导职工的各种培训工作。 2、副站长 协助站长管理生产～组织、协调并落实人、机、料、法、环等生产资源,负责执行、监督、组织主管部门在质量管理体系中的运行、检查、质量改进工作～并承担质量主管责任,负责解决混凝土生产中的技术和质量问题～推广新技术的应用和产品质量的改进,对生产过 程中的服务质量负责,对搅拌站的生产工作环境负责。 3、生产工班 负责生产调度工作～负责人、机、料、法、环的协调和调配工作,全面掌握生产运行和质量动态情况～及时处理生产过程中出现的问题～做好施工日志,负责对本工班的人员教育和管理工作～不断提高人员的质量意识和素质～做好生产过程中质量与其他部门的配合接口工作,负责文明施工。 4、材料室 负责各种原材料、配件及铺助材料等物资的采购供应管理、贮存、保管和发放工作～并标识完好和对采购成本负责,负责各种材料的料账进出业务报表等业务,负责收集整理、保存、传递各种材料的有关技术、资质、质量证明等相关资料,按时采购物资以保证生产、维修等顺利进行,负责对能源的有关管理工作及资料与上报。 5、维修工班 负责对全站机械设备的管理、维修工作～并制定相应的工作程序和质量计划,负责机械设备与生产的配套工作～做到机械完好率在90,以上,负责对全站所有操作人员的业务培训管理工作。负责全站检验、测量和试验设备的控制管理工作。 6、试验站 负责组织开盘鉴定和生产过程中混凝土工作性能的检测和抽查～有权在规定的范围内进行混凝土的调整～对仍不能满足生产要求的混凝土及时提交中心试验室处理,负责按规范对生产过程中的配合比执 行情况、配料情况、试块制作、混凝土搅拌等环节的质量监督检查,负责验证原材料的取样试验及最终检验工作～并对原材料的检验状态负有检验出具证明和检查标识是否与实际相符的责任,负责质量管理体系中有关混凝土技术及材料试验工作中的质量责任,在工作中发现重大问题有权汇报、暂停生产,负责进行混凝土产品质量、原材料质量的统计分析工作～并按时上报有关部门和人员,负责执行站内制定的有关技术政策及技术规定,对混凝土产品负有收集有关新技术、新产品信息～并积极进行技术开发、创新、技术储备的责任,对预拌混凝土产品的各项技术指标负责～并负有降低材料使用成本的责任,负责试验仪器设备的定期保养和协助自检工作。 7、操作室 严格按照搅拌机操作规程进行操作～对不合格的原材料有权拒绝使用～不合格的混凝土严禁传入下到工序,严格按照试验室的配合比进行打混凝土操作～除非技术员或质检员现场指导进行操作～否则不得擅自调整配合比,及时对所有机械设备进行维修保养～保证不影响生产的需要,加强自检和互检～对违反操作回程和技术质量规范行为有权制止～责令其停工或返工,对搅拌过程中的混凝土质量负责～对机台质量记录的准确性、及时性、规范性负责,对机台的生产用电及其安全性负责。 8、运输工班 服从调度安排并对运输过程中的混凝土质量负责,做好车辆的维修保养工作～满足生产需要,认真执行各项规章制度和操作规程。 五、质量管理基本制度 1、质量管理基本流程 原材料进场管理——混凝土配合比及混凝土性能管理——计量管理——运输管理——施工现场管理 2、原材料进场管理 混凝土原材料包括水泥、砂、碎石、掺和料、外加剂、水等。 2.1物资部、实验室、计财部对提供原材料的生产厂家实施控制～以保证进场原材料的质量可靠性和稳定性。 2.2对原材料进厂的供应管理 原材料的储存量、后续进场的原材料供应速度是保证混凝土质量和生产连续性的重要一环。 原材料的仓储容量一定要能满足7个连续高峰期工作日的施工用量～同时根据施工季节的变化和进场路况及运输距离进行必要的扩大调整。 2.3原材料的仓储管理 各种进场原材料均应对其进行行识～标识的内容包括:进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、使用状态。 各种进场原材料应及时建立“原材料管理台帐”～台帐应填写正确、真实、项目齐全～并经监理工程师签认。 各种进场原材料应根据其自身物理化学性能进行妥善防护～以满足配置客运专线高性能混凝土的技术要求。 2.4各种原材料进场时的质量控制 砂、石:进场时由材料员、试验员对每车砂石做目测～核对规格、厂家、目测质量、称重合格后放行到预定场地。 水泥、外加剂、掺和料:进场时由材料员对运输单、名称、品种规格、厂家等进行核对～同时索要产品合格证或检验报告单。 各种原材料进场进仓储存后～材料员及时将信息传送给试验室和计量搅拌操作部门～为正确使用提供依据～质检部门对原材料情况进行随时监视检查。 3、对混凝土配合比和各项原材料试验的质量管理 3.1由中心试验室选定并经监理工程师确定的配合比数据是混凝土配料的唯一依据～施工时有现场试验员填写“混凝土配料单”～“混凝土配料单”执行一人开具～另一人审视的规定。 3.2现场配合比的数据要以可靠的试验数据为依据～同时一定得执行开盘鉴定制度～开盘鉴定是对每次开盘生产时的第一盘混凝土进行检验确定检验～由现场技术人员、质检人员、试验员、监理工程师共同对混凝土的一些基本性能,坍落度、可泵性、出机温度等,进行检验确定。发现问题由技术人员和质检人员共同进行及时调整～以满足混凝土技术方面的要求。 4、混凝土配料、生产运输过程的质量管理与控制 4.1用于生产混凝土的各种原材料必须正确计量～计量的允许误差应符合

  要求。 搅拌机操作人员将配合比选定单的数据正确的输入由计算机控制的搅拌机～严禁非技术、质检人员对混凝土配合比的调整、更改。 4.2生产运输过程中的质量管理 开盘前4小时由现场技术人员和办和站运输工班长共同确定运输路线和出车数量～并确定备选运行路线和备用车辆。运输工班负责对运行路线路况进行现场调查～并清除路障。 跨越县级公路、一级公路和高速公路的运行线小时与交通管理部门联系协调运行路线～施工时请交通管理部门人员现场协助进行交通管制。 在生产开始时～除对混凝土进行开盘鉴定外～还应对混凝土运输车在装料前进行全方位检查或抽查～以确定其车内是否留有存水和其他杂物～车内留有存水或其他杂物会对该车混凝土质量造成不好影响。 5、机械设备管理 机械设备的状态决定着能否安全优质、高效、经济的提供预拌混凝土。 5.1正确使用、保证安全生产和提高生产率 机械设备的价值主要在使用阶段～这个阶段是决定设备寿命周期长短的主要环节。操作人员应掌握设备工作原理～熟练操作规程～持证上岗～爱岗敬业～为维修人员提供可靠资料。 5.2做好维修保养～提高机械完好率 维修人员应每工班检查机械设备的运转情况～及时清洁、润滑、调整、更换、修理～生产过程中及时处理发生的问题～随时改善设备的技术状况～防患于未然～提高机械的完好率～从而保证机械的正常发挥～生产的正常进行。 5.3加强配件管理～保证使用需要 维修人员应深入了解机械状态～备足易损、易坏配件～为混凝土的连续生产提供有力保障。 6、调度管理 拌和站生产工班设专职生产调度～负责人、机、料、法、环的协调和调配工作。为进一步提升生产管理上的水准～更好的进行车辆、人员、设备的调度使用～保证混凝土运输的及时有效性。我们将为所有混凝土搅拌运输车和混凝土输送泵车安装无限对讲系统和移动电线、冬季、雨季及炎热夏季施工中的质量管理 7.1冬期施工 冬季混凝土搅拌前～首先由技术部们进行热工计算～提出所要求的水温～并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度～以满足混凝土的入模温度满足《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定。 7.2雨季施工 雨季施工应加强砂石含水率的检测工作～根据实际含水情况及时调整施工配合比～同时在混凝土浇注期间积极做好与现场工点的配合工作。 7.3暑期施工 暑期施工的难点主要表现在混凝土的坍落度的损失加大～造成泵送浇注困难。施工时由试验员和现场技术员采取妥善的处理措施～严禁任何随意加水的行为。 拌和站环境保护

  环境保护是文明施工的重要内容之一～它对保证人们身体健康和社会文明,消除外部干扰～保证施工顺顺利利地进行,节约能源～保护人类生存环境,保证社会和企业可持续发展都具有重要的意义。 一.方针和目标 方针: 全面规划～合理布局～预防为主～综合治理～强化管理。严格贯彻执行“谁污染谁治理～谁破坏谁恢复”的环保原则。 目标:坚持做到“少破环、多保护～少扰动、多防护～少污染、多防治”～使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到环保部门有关规定～教育培训率100%～贯彻执行率和覆盖率达100%～将拌和站建成环境优美的绿色生产基地。 二.保证体系 贯彻执行《环境管理体系,规范及使用指南》(GB/T24001,1996),针对工程及环境特点～从人、机、料、法、环、测六个方面～建立完整的环境保护和水土保持保证体系～保证环保管理体系的有效运行。 三.管理机构及指责 依据工程对环境的要求～拌和站成立以站长为组长的环保领导小组,设专职环保员1人。 环保领导小组认真贯彻执行有关国家环境保护法律、法规和株洲市人民政府、武广公司、工程监理环保规定中的强制性条款,严格执行建设行政主任部门批复该工程的环境影响报告书。 健全环境保护组织机构～制定环保目标和有关规章制度～对站内 环保工作负总责。 负责施工期间环保、水保措施的制定与实施。 四.环境保护方案 为满足环保部门要求～兑现

  承诺～特制定搅拌站环境保护方案如下: 1、建立封闭式骨料仓～它的建成不仅极大的降低了粉尘和噪声污染～同时将骨料含水率、温度受天气影响降低到最小程度～因为封闭后的保持温度的作用还降低了冬施搅拌水的加热费用～节约了能源消耗。 2、对搅拌机主机进行整体封闭～为搅拌主机安装高效除尘设施～以对主机进行保温～同时还减少扬尘和噪声污染～还美观漂亮～树立良好的企业形象。 3.在运输、储存水泥、粉煤灰等易飞扬物时～采取覆盖、密封、洒水～防止和减少扬尘等措施。 4、站内设置完善的给排水系统～并建立多级污水沉淀池～搅拌站废水必须经沉淀池分级沉淀并符合国家规定标准后方可排放。同时充分的利用沉淀水用于工地洒水降尘。 5、混凝土残渣回收利用 建立车辆清洗车间～及时将混凝土残渣回收到指定地点并标识～待便道维修时利用。 6.现场存放油料的地面进行防渗处理～在使用的过程中～采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施～防止土壤或河流受到污染。 7. 施工营房和施工现场的生活垃圾～运至环保部门指定地点集 中堆放。 8.施工现场的临时食堂～污水排放设置有效的隔油池～定期清理～防止污染。 9.工地临时厕所的化粪池采取防渗措施～并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所～同时做好防蝇、灭蛆工作。 10.设置环保绿化区域～种植树木及四季草坪～以降低粉尘和施工噪音～同时减少空气中的二氧化碳浓度。 附:拌和站平面布置图

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