中建商砼青山预拌厂打造绿色环保发展标杆

  运输车辆进入厂区，首先要进“淋浴房”洗个澡；从上料到灌注装车，混凝土生产在全封闭的搅拌楼完成；料仓内采用雾化喷淋方式降尘除尘；污水、废浆、废渣通过多级分离，实现全回收利用……这是中建西部建设股份有限公司旗下的中建商品混凝土有限公司青山预拌厂（以下简称中建商砼青山厂）践行“青山不改 绿水长流 合理规划利用 不忘初衷”绿色发展理念的真实写照。

  中建商砼青山厂于2005年落户武汉市青山区，是当地政府的招商引资项目。随着城市发展和环保升级，该厂几经搬迁。

  该厂最早位于武汉市青山区建十路武汉水泥厂旁，2012年响应政府优化城市规划布局的号召，在青山区工人村择地建设新厂，2019年再次搬迁至青山一家老工厂的闲置厂区。

  早在10年前，中建商砼青山厂便率先探索实践料仓全封闭管理、砂石及污水回收循环处置利用等绿色生产模式，是武汉首个全封闭绿色环保型预拌厂，成为湖北市场首个获批“中国建筑绿色混凝土产业示范基地”的搅拌站，被誉为“装在盒子里的搅拌站”。

  中建商砼青山厂先后为武广客运专线武汉站、长江隧道、东湖隧道、绿地中心等一批重特大工程供应优质混凝土，为夯实武汉市青山区及周边地区的经济社会持续健康发展“基础”作出了特殊贡献。

  党的十九大以来，习多次对长江经济带生态保护作出重要指示，要求把生态环境保护摆上优先地位。2019年，为改善城市生态环境，武汉市在筹备第七届世界军人运动会期间，青山区政府出台了《军运会保障项目企业搬迁工作实施方案》，中建商砼青山老厂被列入“三旧”改造范围，并计划2019年3月初正式拆除。

  青山区是武汉市重点发展的区域，旧城改造的任务异常繁重。按照当时的政策和指导意见，中建商砼青山厂将被迁至20多公里外的武汉化工区，不仅将影响该公司的整体战略布局，还将加大青山区内重点建设工程混凝土的保供压力。有鉴于此，中建商砼青山厂一方面按照政府的土地征收步骤和节奏率先完成了停产拆迁，为区内拆迁项目起到了很好的示范作用；一方面不等不靠，主动与招商局长航集团旗下一家老工厂接洽，了解到该厂正在转型推进装配式PC构件产业，需要新建配套的混凝土搅拌站，双方一拍即合。经青山区政府同意，中建商砼青山新厂最终被批准迁建到这家老企业的闲置厂区，这样不仅可帮助老企业盘活部分闲置土地和资产，也为其转型发展装配式PC构件产业降低了成本投入、提高了运行效率，还为区域内重点工程的混凝土保供和中建商砼优化市场布局创造了良好条件，实属一举多得、一举多赢。

  中建商砼青山厂迁建新址，不是被动地一“迁”了之，而是当作一项重大技术改造升级工程。

  日前，《中国建材报》社记者走进青山预拌厂，虽然整个工厂是利用老旧闲置厂房改建而成，但新涂装的深灰色搅拌楼与红砖砌筑的老厂房并不违和，相反多了一抹人文岁月积淀的深沉。厂区内，道路干净整洁，绿植排列成行，听不到轰鸣的噪声，也看不到扬尘……该厂负责人和记者说，这次工厂搬迁，一次性升级配套了全新的除尘设施、废水废浆处置系统、粉尘噪音系统等，环保投入近200万元。

  不仅仅是单纯增加几台环保设施，中建商砼青山厂这次迁建更注重绿色生产的基本工艺的优化升级。中建商砼总部支持该厂大胆创新，与环保设备公司共同研发优化生产的基本工艺、工序和路径，确保废水、废浆、废渣百分之百回收利用，从而真正的完成了“零排放”。该厂对于上述“三废”的处置有别于传统解决方法，污水零排放系统运行无清淤、排淤环节，回收砂、石、浆水全部回收应用于混凝土生产。同时，采用固废湿磨技术，减少了回收混凝土的废渣处理烘干工艺，处理能耗降低30%，可制备出纳米级粒径功能材料，实现了厂站废渣自消纳。还可利用废渣可制作小型预制构件，如路沿石、铺路砖或用于基建等。此外，对厂区的生产生活用水系统及雨水收集走向进行水污规划和合理布局，实现了水循环再利用。

  中建商砼青山厂负责人透露，这次迁建工程因地制宜，充分的利用了原有装备和长航老工厂的闲置资产，总投入不到2000万元；其中，3条生产线均为旧线技改再利用，有效盘活了低效资产400万元。在3个多月的时间里，迁建项目就将原来的两条180生产线生产线搬迁安装到位，并全面实现了环保配套升级，完全满足特种混凝土及PC构件的生产，年产能70万立方米。

  据悉，自今年7月正式投产以来，中建商砼青山厂已完成预拌混凝土生产销售近15万方。目前，正加快对接当地重点工程建设项目，争取早日将迁建和新型冠状病毒肺炎疫情耽误的损失“赶”回来。